Полипропилен на подходе

Когда закончится строительство интегрированного газохимического комплекса ТОО KPI Inc. и как скоро ожидать запуска первой фазы комплекса - производства полипропилена? Об этом корреспонденты “Времени” узнали, посетив в Атырау строительство комплекса.

Огромные резервуары сжиженного пропана, строящиеся склады для готовой продукции (здесь будут работать роботы!) и местная достопримечательность - 105-метровая колонна-сплиттер пропана и пропилена - вот что впечатлило нас, как только мы посетили возводимый за городом интегрированный газохимический комплекс.

Строительство интегрированного газохимического комплекса в Атырауской области предусматривает две фазы. Первая фаза - создание производства полипропилена, вторая - полиэтилена. Первая фаза “Полипропилен” была объявлена в ходе общенационального телемоста “Новая индустриализация страны: прыжок казахстанского барса” с участием Нурсултана НАЗАРБАЕВА в декабре 2017-го.

ТОО Kazakhstan Petrochemical Industries Inc., которое реализует проект строительства, входит в структуру фонда “Самрук-Казына”. 28 июня 2018 года фонд передал компанию в доверительное управление АО “НК “КазМунайГаз”. Срок завершения строительства предприятия - 2021 год.

Мы въезжаем на территорию специальной экономической зоны, где находится интегрированный газохимический комплекс. Расположено в СЭЗ и построенное предприятие Karabatan Utility Solutions. Грубо говоря, это “завхоз” СЭЗ, который будет снабжать электро­энергией, техническими газами, водой, паром, собирать стоки со всех предприятий, в том числе и с KPI.

По словам заместителя председателя правления по технологии и производству KPI Дениса КОЗЫРЕВА, как только первая фаза комплекса заработает и процесс производства пойдет, планируется изготавливать 500 тысяч тонн полипропилена в год. Денис Козырев уверяет, что это самый масштабный проект в СНГ.

ЕРС-подрядчиком завода общей площадью 193,55 га выступила China National Chemical Enginnering Co (КНР), было привлечено заемное финансирование, решен вопрос обеспечения проекта сырьем.

Начинаем обзор с площадки по приему сырья. Мы у эстакады слива пропана: по технологической схеме сырье пропан будет поставляться с ТШО вагон-цистернами, здесь эстакада слива пропана в два фронта. Оборудование для слива компания из Германии уже поставила, рядом - металлоконструкция. Компрессоры из Италии также доставлены в Атырау и ожидают монтажа. Имеются два железнодорожных пути, есть площадки общей площадью 81 тыс. кв. м.

Здесь планируется размещать контейнеры, груженные и засыпанные полипропиленом. В настоящее время площадка заставлена оборудованием.

Склад готовой продукции, на который мы прибыли в ходе пресс-тура по заводу, пока выглядит огромнейшим ангаром. Через год (если не сорвутся сроки) здесь будут работать… роботы!

- Разработана программа цифровизации. Это позволит исключить затоваривание, полностью интегрировать складское хозяйство и сократить издержки на хранении, - сообщает управляющий директор по проектированию ТОО KPI Дамир АШИМОВ.

Его поддерживает Денис Козырев, объясняя журналистам про роботов:

- Действительно, концепция будущего завода - полностью цифровой завод. Пока определяем, кто будет делать программные решения цифрового склада.

Вместе с тем KPI сконцентрируется на квалифицированных кадрах. По словам спикеров, в прошлом году набрали инженерно-технических работников, некоторые побывали в Омске, где выпускают полипропилен. По специалистам есть договоренность с АУНГ им. С. Утебаева, с колледжем АПЕК. KPI подписало меморандум с атырауским филиалом Казахского общества глухонемых на изготовление палет, которые необходимы для складирования мешков уже фасованного полипропилена.

После завершения строительства численность работников составит 586 человек (все казах­станцы).

По части введения в действие первой фазы завода работы еще много. На сегодняшний день поставлено оборудование, ожидается монтаж не только технологических коммуникаций, но и электрики, КИП. По плану срок завершения строительства первой фазы - 2021 год.

Полипропилен используется в качестве материала для производства пленок (особенно упаковочных), тары, труб, деталей технической аппаратуры, предметов домашнего обихода, нетканых материалов и др.; как электроизоляционный материал, в строительстве для вибро- и шумоизоляции межэтажных перекрытий в системах “плавающий пол”. Полиэтилен предназначен для производства пакетов, выдувных бутылок, бочек и канистр, которые служат для транспортировки и хранения всевозможных химических и опасных веществ, а также для производства труб, крышек, тазов, бутылок для шампуней, косметики, чистящих средств, для изготовления ламинированных и многослойных пленок, различных упаковочных материалов, сумок хранения для замороженной пищи, горячих пищевых продуктов.

- А вообще мы намерены ориентироваться на рынок - что будет рынок требовать, то и станем выпускать, - говорят в KPI. - Наша задача - насытить рынок Казах­стана. В то же время сегодня нужен дешевый и качественный полипропилен.

Ожидается, что полная реализация данного проекта позволит довести объем продаж нефтехимической продукции до 230 млрд тенге в год.

…Проезжаем мимо самой крупной в Казахстане колонны-сплиттера пропана и пропилена. Высота ­

ее 105 м, поднимали махину в течение 11 часов!

- Дымить, наверное, на весь Атырау будет? - спрашивают журналисты представителей завода.

Однако последние развеивают сомнения по чистоте воздуха.

- Когда выбирали лицензиара, сразу обращали внимание на минимальные выбросы, - говорит Денис Козырев. - По технологическим установкам, их две, максимально минимизировано количество источников выбросов, а процесс экструзии выбросов не дает.

И в самом конце пресс-тура по строящемуся заводу журналистов удивляют еще одной новостью: управление объектом будет проводиться из города. Все-таки добираться сюда долго - 47 километров от города. Да и современно это - управлять заводом из офиса.

Надежда ШУМИЛИНА, фото автора, Атырау